Macchina per la lavorazione delle vibrazioni ad ultrasuoni

Sistemi di Lavorazione a Vibrazione Ultrasonica Sunshine: Rivoluzionano la Lavorazione di Materiali Duri

Parole chiave: Lavorazione Assistita a Ultrasuoni, Taglio a Vibrazione Ultrasonica, Lavorazione di Materiali Duri, Lavorazione di Precisione, Estensione della Durata dell'Utensile, Miglioramento della Qualità della Superficie

Sblocca Capacità Senza Precedenti nella Lavorazione di Precisione

I Sistemi di Lavorazione a Vibrazione Ultrasonica Sunshine rappresentano un passo avanti rivoluzionario nella lavorazione di materiali duri, fragili e difficili da lavorare. Integrando la vibrazione ultrasonica ad alta frequenza direttamente nell'utensile da taglio, i nostri sistemi trasformano radicalmente il processo di lavorazione, offrendo risultati superiori irraggiungibili con i metodi convenzionali. Sperimenta il futuro della produzione di precisione.

Tecnologia Principale: Come Funziona la Lavorazione Assistita a Ultrasuoni

I nostri sistemi azionano l'utensile da taglio per eseguire vibrazioni ad alta frequenza da 20.000 a 50.000 cicli al secondo (20-50 kHz). Questa rapida oscillazione imprime accelerazioni incredibili (fino a 100.000 g) alla punta dell'utensile. Fondamentalmente, quando l'utensile entra in contatto con il pezzo, lavora il materiale attraverso il taglio a micro-impatto ad alta frequenza, operando in una modalità di separazione intermittente.

• Tempo di Taglio Effettivo Ridotto: L'utensile è completamente separato dal pezzo per oltre il 70% di ogni ciclo di vibrazione.

• Frizione e Calore Notevolmente Ridotti: Questa separazione riduce drasticamente l'attrito, riducendo significativamente la generazione di calore nella zona di taglio.

• Forze di Taglio Inferiori: La resistenza al taglio è notevolmente minimizzata.

• Prestazioni di Taglio Ottimizzate: L'esclusiva meccanica di taglio consente di realizzare appieno le prestazioni dell'utensile, migliorando l'efficienza e la qualità.

Caratteristiche e Vantaggi Principali del Prodotto

• Capacità Dual-Mode: Passa senza problemi tra Lavorazione a Vibrazione Ultrasonica e Lavorazione di Taglio Ordinaria su un'unica piattaforma.

• Efficienza e Qualità Ineguagliabili:

  • Migliora l'Efficienza di Lavorazione: Tassi di rimozione del materiale più rapidi su materiali duri.

  • Estende Significativamente la Durata dell'Utensile: L'attrito e il calore ridotti diminuiscono drasticamente l'usura dell'utensile.

  • Migliora la Qualità della Superficie del Pezzo: Ottiene finiture superficiali eccezionali con danni minimi al di sotto della superficie.

  • Riduce la Forza di Taglio: Minore consumo di energia e minore stress sui componenti della macchina.

  • Riduce la Temperatura di Taglio: Protegge l'integrità del pezzo e minimizza la distorsione termica.

  • Riduce i Danni alla Superficie e al Sottosuolo: Produce parti con una maggiore integrità strutturale.

  • Riduce le Tensioni Residue Superficiali: Minimizza la distorsione post-lavorazione e migliora la stabilità della parte.

• Ingegneria di Precisione: Elevata Precisione di Posizionamento (0,003-0,004 mm) garantisce una precisione a livello di micron.

• Vibrazione Regolabile: Regola con precisione l'Ampiezza di Vibrazione (1-15μm) per risultati ottimali su diversi materiali e operazioni.

• Funzionamento Stabile ad Alta Velocità: L'equilibratura dinamica preimpostata (G1.5) consente un funzionamento regolare fino a 30.000 RPM.

• Potenza Robusta: Potenza in Uscita (5-500W) fornisce ampia energia per applicazioni esigenti.

• Personalizzabile: Corsa Standard a 3 Assi (600x500x270mm), con configurazioni a 4 e 5 assi e corse personalizzate disponibili.

Riepilogo delle Specifiche Tecniche

Materiali e Applicazioni Target

I Sistemi Ultrasonici Sunshine eccellono nella lavorazione di una vasta gamma di materiali impegnativi, tra cui:

• Ceramiche Avanzate: Carburo di Silicio (SiC), Zirconia (ZrO2), Allumina (Al2O3), Carburo di Boro (B4C), Nitruro di Silicio (Si3N4), Nitruro di Alluminio (AlN)

• Leghe Dure: Carburo di Tungsteno (WC)

• Materiali Fragili: Vetro, Zaffiro

• Compositi: Compositi a base di fibre ceramiche, Grafite

Queste capacità guidano l'innovazione in settori critici:

• Elettronica 3C: Componenti di precisione per smartphone, laptop, dispositivi indossabili.

• Semiconduttori: Gestione di wafer, substrati ceramici, parti di precisione.

• Aerospaziale e Difesa: Componenti ceramici avanzati, compositi, leghe temprate.

• Dispositivi Medici: Ceramiche biocompatibili (impianti, strumenti chirurgici), chip microfluidici.

• Settore Automobilistico e Nuova Energia: Componenti per batterie EV, sensori, compositi leggeri.

• Processi Chimici: Parti ceramiche resistenti alla corrosione.

• Microfluidica: Micro-canali e caratteristiche precise.

Domande Frequenti (FAQ)

1. D: Qual è il principale vantaggio della Lavorazione Assistita a Ultrasuoni (UAM)?

   • R: L'UAM riduce drasticamente le forze di taglio, la generazione di calore e l'usura dell'utensile, migliorando significativamente la finitura superficiale e consentendo la lavorazione di materiali estremamente duri e fragili, impossibili da lavorare efficacemente con i metodi convenzionali.

2. D: Come fa l'UAM a prolungare la durata dell'utensile?

   • R: Assicurando che l'utensile entri in contatto con il pezzo in modo intermittente (>70% di tempo di separazione), l'attrito e il calore sono minimizzati. Questo riduce l'usura abrasiva, l'adesione e la degradazione termica del tagliente.

3. D: Quali materiali traggono maggior beneficio dall'UAM?

   • R: Ceramiche dure e fragili (SiC, Al2O3, ZrO2, Si3N4, AlN, B4C), vetro, zaffiro, carburo di tungsteno e compositi ceramici vedono i miglioramenti più drammatici nella lavorabilità, nella qualità della superficie e nella riduzione dei danni.

4. D: La tua macchina può funzionare senza vibrazioni ultrasoniche?

   • R: Sì! I nostri sistemi sono Utensili All-in-One, che passano senza problemi tra la modalità di Lavorazione a Vibrazione Ultrasonica e la modalità di Lavorazione di Taglio Ordinaria, offrendo la massima flessibilità.

5. D: L'ampiezza della vibrazione è regolabile?

   • R: Assolutamente. L'ampiezza della vibrazione è regolabile con precisione nell'intervallo da 1 a 15 micrometri (μm), consentendo l'ottimizzazione per diversi materiali, tipi di utensili e finiture superficiali desiderate.