5L Volume 316 Acciaio inossidabile potenza regolabile apparecchiatura di trattamento superficiale di plasma per lenti ottiche parti in plastica

La pulizia del plasma è un processo avanzato di trattamento superficiale che rimuove le impurità e i contaminanti utilizzando plasma energetico o plasma a scarica di barriera dielettrica (DBD) creato da specie gassose.Il sistema utilizza gas come l'argon.La generazione di plasma è realizzata mediante tensioni ad alta frequenza (in genere da kHz a > MHz) per ionizzare gas a bassa pressione,con sistemi di plasma a pressione atmosferica disponibili anche.

Questa piccola macchina per la pulizia del plasma a vuoto utilizza la tecnologia di accoppiamento induttivo e offre prestazioni eccezionali per l'isolamento di tubi e componenti a microonde.È specificamente progettato per la manipolazione di prodotti sensibili che richiedono elevati standard di pulizia ed è adatto per la lavorazione della plastica, materiali biochimici, PDMS, vetro, semiconduttori metallici, ceramiche, materiali compositi, polimeri e vari altri materiali.miglioramento dell'umidità, modifica delle proprietà superficiali e miglioramento della forza di legame.

• Prima del rivestimento: rimuove i residui organici dopo la pulizia centrifughe e ad ultrasuoni, migliorando le prestazioni della tecnologia di rivestimento successiva
• Dopo il rivestimento: Pulire il rivestimento da sovraccarico per una qualità di finitura superiore

• Ideale per la produzione su piccola scala e le applicazioni di ricerca scientifica
• Progettazione compatta, facile da usare e da mantenere
• Tecnologia tedesca avanzata del plasma di nucleo
• Costruzioni in acciaio inossidabile importato resistenti alla corrosione
• Controllo del flusso di precisione con sistema di valvola ad ago importato
• Canali di gas a reazione a doppio processo per applicazioni versatili
• Disponibilità di personalizzazione per soddisfare requisiti specifici

Il sistema di pulizia del plasma è composto da cinque componenti principali:

• Camera di reazione:Composti da una camera a vuoto e da elettrodi, che forniscono lo spazio di reazione plasmatica in cui vengono trattati gli elementi
• Sistema a vuoto:Include misuratore di vuoto, pompa di vuoto e condotte per rimuovere l'aria e mantenere livelli ottimali di vuoto
• Sistema di scarico:Fornisce segnale ed energia per eccitare ionizzazione del gas di reazione, formando il plasma richiesto
• Sistema di controllo elettronico:Controlla il funzionamento delle apparecchiature secondo i parametri ottimali del processo e mantiene la stabilità
• Sistema di controllo del flusso di aspirazione:Composti da misuratori di portata e valvole solenoidi per il controllo preciso del flusso di gas e la manutenzione del vuoto

1. Aprire la porta della camera a vuoto, mettere gli oggetti da elaborare all'interno, e chiudere la porta in modo sicuro
2. Accendere l'interruttore di alimentazione principale e configurare i parametri tramite l'interfaccia touch screen
3. L'apparecchiatura funziona automaticamente secondo i parametri impostati (vuoto → presa d'aria → scarico → vuoto)
4. Segnali di buzzer di completamento; aprire la porta della camera e rimuovere gli oggetti elaborati

Il plasma rappresenta il quarto stato della materia, accanto a solido, liquido e gas.che consentono l'attivazione superficiale, incisione, decontaminazione e modifica delle proprietà superficiali, inclusi coefficiente di attrito, adesione e idrofilicità.

Introduce nuovi gruppi funzionali tra cui idrocarbile, amidogene e carbossile, migliorando significativamente l'attività superficiale del materiale e le capacità di legame.

Rimuove le sostanze gassose volatili generate dalla creazione di plasma con gas selezionati e materiali superficiali.con parametri plasmatici che influenzano in modo critico l'efficacia dell'incisione.

• Alternativa ecologica alla tradizionale pulizia umida (senza COV)
• Bassi costi operativi con gas come mezzo di reazione
• Ampia gamma di applicazioni su materiali e substrati diversi
• Migliora contemporaneamente le proprietà superficiali e l'adesione rimuovendo i contaminanti

La misurazione dell'angolo di contatto determina l'umidità della superficie: θ<90° indica una superficie idrofila (angoli più piccoli indicano una migliore umidità), mentre θ>90° indica una superficie idrofoba.

La misurazione del valore di Dyne valuta la capacità di incollaggio superficiale del materiale, con valori più elevati che indicano prestazioni di incollaggio superiori per applicazioni di stampa, rivestimento, laminazione e saldatura.

Migliora le proprietà di legame superficiale per una migliore adesione e prestazioni.

Rimuove i residui di ossido dai componenti elettronici, migliorando la qualità dei legami e l'affidabilità delle connessioni.

Rimuove efficacemente i contaminanti organici dalle superfici del vetro per una chiarezza e prestazioni superiori.

Rimozione completa di oli e contaminanti dalle superfici metalliche per migliorare la finitura e l'adesione del rivestimento.

Pulizia e modifica del grafene e di altri materiali in polvere per migliorare le proprietà del materiale.

Attivazione superficiale per i materiali PDMS per migliorare le caratteristiche di incollaggio e le prestazioni del materiale.

• Documentazione:Documentazione tecnica completa, compresi i manuali di funzionamento, messa in servizio e manutenzione con diagrammi di circuiti, diagrammi di circuiti di gas e diagrammi di condotte
• Supporto all'installazione:Dettagli completi sulla preparazione del sito e istruzioni per l'installazione
• Formazione:Formazione a distanza riguardante il normale funzionamento, la riparazione e la manutenzione, l'analisi dei problemi e le procedure di emergenza
• Supporto tecnico:Assistenza tecnica continua, formazione operativa e documentazione sulla garanzia con informazioni di contatto